辽河油田稠油产值占全年总产值的60%，在用热采方法将其开采至地上后，大多需要再次加热才干完成地上集油。为克服传统集油方法高能耗、高本钱的坏处，辽河油田在前期零星探索基础上，从2019年起体系攻关稠油不加热集油技能。技能人员通过大量室内试验和数据分析，树立了稠油表观黏度猜测模型与计算方法，提醒了含水原油黏度与温度之间的改变联系，弄清了井口液量、压力、含水率、管输间隔、管径等要素与稠油流动性之间的关联性，为冷输提供了理论依据，填补了国内研究空白。

科研人员在试点区块展开现场试验，通过树立区块冷输数据库，清晰不同液量、不同含水率井完成冷输所需的条件，辅导一线结合实际逐井、逐站展开停炉冷输。经测算，试点区块共停运加热炉337台，25个计量站和计量接转站完成功用降级，年节电346万千瓦时、节气208万立方米，集输运行本钱和碳排放量别离下降25%，减少用工46人。

近年来，得益于该技能的突破，辽河油田逐步形成了以“串接集油”为中心的稠油集输新模式，地上建造投资下降20%、体系能耗下降15%至30%，为稠油经济、低碳开发增添了利器。

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中国石油辽河油田稠油生产完成技能

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