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“5G+智能制造”让钢铁“热”车间“冷”下来
2022-08-16  来源:中国起重机械网  人气: 4819
 不必守在上千摄氏度高温的炼钢炉旁汗流浃背,钢铁工人坐在操控室就能远程炼钢


“5G+智能制造”让钢铁“热”车间“冷”下来

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抢抓新一代信息技术快速展开窗口,以往钢铁工人汗流浃背的作业场景已不复存在,即使操控室远离出产区域5公里,也能结束出产现场远程精准管控,大大减轻了工人的劳动强度。

近来,我国多地呈现持续高温气候,空气中热浪滚滚,这对据守在出产一线的劳动者来说无疑是“火上浇油”。

对钢铁工人来说,他们经常要守在上千摄氏度高温的炼钢炉旁,饱尝高温“烤”验,即使炎炎夏日,炼钢工人们也要穿戴厚重的安全防护服。

在这种情况下,怎么改进一线工人的作业环境、有用减轻他们的劳动强度、保证一线工人的健康和作业安全显得尤为重要。

近年来,坐落江苏的中天钢铁集团有限公司通过抢抓新一代信息技术快速展开窗口,“5G+智能制造”运用场景在该企业遍地开花,诸多数字化改造项目落地,以往钢铁工人汗流浃背的作业场景已不复存在,厂区的“热”车间现已“冷”下来。

智能化改造的降温“凉”方

火红的铁水在罐内翻滚,数米开外就感觉一股热浪扑面而来……现现在,在中天钢铁,现已很难见到这些传统的钢铁出产场景,工人们坐在自动化操控室就能远程炼钢,结束“有人值守、无人操作”的政策。

走进中天钢铁5G数字调度室,这儿与出产现场一墙之隔,室内温度却显示仅有26摄氏度,60个出产监控画面一目了然呈现在眼前,作业人员坐在调度室内即可随时监控出产动态。

“曾经需求在炼钢区查看出产状况,现在隔着屏幕就能随时供应出产指导,帮忙调度厂区出产,实在远离高温炼钢区域。”中天钢铁三炼钢调度员蒋立峰说。

近年来,中天钢铁将“智改数转”作为企业战略,打造以出产、运营、服务、决策为中心的“3+1”智能化途径,将智能化改造布置落实到每一个产线、每一个岗位,即使在炎炎夏日,一线操作人员也能在凉爽的操控室内舒适作业。

在中天钢铁第三炼钢厂连铸工段,钢坯喷码机器人现已取代人工喷码操作。原本,工人要在出产现场忍耐高温并结束人工书写,字体清楚度、准确度无法保证。

现在,喷码机器人钢坯标识字体作用清楚易辨认,作业现场也转到冬暖夏凉的操控室内,大大减轻了工人的劳动强度。

出产环境更安全

上一年8月,全国第一批5G试点演示数字工厂正式在中天钢铁第三炼钢厂投用,这也是江苏首家“5G+数字钢厂”。在这儿,随处可见的5G技术让出产变得更加安全和高效。

其间,凭仗VR(虚拟现实)眼镜,可“行走”在按1∶1比例打造的3D全景实时出产现场,全部出产数据一目了然;在远程操控系统支持下,每炉钢锻炼时长均匀缩短30秒;在智慧天车调度室,以往的行车操作工都是在高空作业,每次需求花费5分钟爬上5层楼高的天车操作室,现在他们在操控室内就能实时远程、多视角操控天车……这些新技术在降低安全危险的同时,也大大改进了工人的作业环境。

在轧钢厂的出产现场,加热炉焚烧操控系统、钢坯入炉辨认系统等一系列的智能化运用让工艺设备处处长满“眼睛”和“感受器”,它们把出产流程的每一处细节详细呈现给操控室的作业人员,主操工只需坐在主控室内,在键盘上动动手指,就能结束初轧、精轧、打包等流程,一批批钢材“一键”轧制结束。

现在,通过树立智慧安全途径和安全出产处理一体化途径,集成“数字孪生系统途径”“5G行车远程操控系统”“转炉出产过程AI视觉监测系统”“炉前全自动筛分系统”等智能化系统,企业多个项目结束“机械化换人、自动化减人”,为企业和员工安全展开保驾护航。

打造“智造”新手刺

焦化厂配备智能环保煤场、自动包装系统,轧钢厂选用自动点数系统、自动焊标牌系统,“无人天车”大大提高操作精准度……在中天钢铁绿色精品钢出产基地——中天钢铁集团(南通)有限公司,通过全面运用“5G+工业互联网”技术,高端工业机器人逐渐替代现场人工,出产现场“一张图”管控,即使操控室远离出产区域5公里,也能结束远程精准管控。

“特别是行将上线的智能员工卡,将具有人员高精定位、一键救助、要点危险区域管控、智能报警安全带、智能巡检等多重安全防护功用,全部数据实时联通数控中心,有用保证出产、人员安全。”中天钢铁南通公司安全处处长李红斌说。

记者了解到,目前,中天钢铁安身“一总部多基地”建造规划,已打造结束“一张网”“两途径”“五运用集群”“二十运用场景”的5G矩阵式运用生态,即基于5G技术的工厂全联接传输网络,工业互联网途径、工业大数据途径两大运用途径,绿色环保、节能低碳、处理立异、产品提档晋级、产业链协同五大运用集群,无人料场、超低排放、动力集控、智慧安全、数字孪生、智慧物流等二十个运用场景。

跟着智能化改造的不断推进,活跃的成效正在闪现。相关数据显示,在中天钢铁第三炼钢厂,2021年设备故障率较2019年下降70.7%。

与此同时,企业成立“皓鸣科技”专业信息技术公司,聚集了200余名高层次工业软件研制人员,在赋能企业内部数字化转型的同时,进行技术输出;研制了具有彻底自主知识产权的“工网宝”“中天云商”等信息化途径,供应供应链全流程一站式在线服务,结束智能化大规模定制出产、按时出产、柔性出产。

甩掉传统标签,打造“智造”新手刺。现在的中天钢铁,持续在智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化处理等领域深耕,从钢铁产品制造者向钢铁归纳解决方案供应者富丽转身。

“信息技术和处理革新的充沛交融,将全面提高处理效率、结束柔性出产,助力集团构建‘低碳绿色、布局优化、技术先进、安全可靠、效益出色’的钢铁新生态。”集团总裁助理、信息工程部部长魏巍说道。(来源:工人日报记者王群通讯员叶虎)

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5G+智能制造运用场景

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