我省“外径最大电缆”半月按期交给
9月15日，位于贵阳市经开区的贵州长通集团旗下贵州新曙光电缆有限公司，准备向广西明远建造有限公司交给一批中压电缆。电缆单根总长615米，制品外径125毫米左右，单盘分量超16吨……这批全面完成消杀装车的电缆于16日16时从公司发车，客户17日18时左右顺畅收到。
“咱们大约花了两个月时间，来寻觅能出产大直径电缆的厂家，大部分厂家只能出产单根总长400米的电缆。风电项目工期急迫，好在长通新曙光电缆接下订单，仅半个月就按期交给，解了咱们的当务之急。”广西明远建造有限公司相关负责人说。
“该订单曾被好多电线电缆大厂拒绝，接下这单是对公司制作才能的一次挑战，终究咱们出产出了我省‘外径最大电缆’。”长通新曙光电缆副总经理朱晓红说。
从订单承接到出产制作中工装、模具、设备的改造，再到半制品转运、制品检测等流程，长通新曙光电缆精心组织，建立出产计划小组，详尽了解客户需求，逐个落实保证产品出产的设备、盘具、模具、转运工具等。
为保证广西风电项目的建造质量，依据项目地地理条件，这批电缆特别选用铜芯、铠装、交联等出产方式，进步电缆寿命，增强电缆的抗腐蚀性、导电性、稳定性等功能。
工欲善其事，必先利其器。精巧的设备设施及工艺配备保证了电缆质量。传统的铠装设备大多不能满足高品质电缆出产要求，而早前长通新曙光电缆引入的同心式钢带铠装机，其出产速度高于半切式2倍，钢带自动辅佐上盘，保证了此次客户定制电缆出产所需。
据了解，2020年至今，长通新曙光电缆累计投入5223万元用于设备引入和出产研制。如今，长通新曙光电缆已建成集ERP、CAPP和MES于一体的管控智能制作体系，进一步助推公司精益化管理水平。在出产环节，以全工艺流程高度自动化配备为依托，为高效、节能、保质保量出产提供最根底的保证。
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