商场占有率逐步提高
来自江苏徐州的杜善民在新疆从事机械租赁服务，本年花费218万多元购买了一台新疆钵施然2022款3行采棉打包机。“本年每亩棉花机采作业费260元至280元，一台采棉机一天能采摘200多亩棉花，一个人一天手艺采摘不到半亩地。现在当地棉花机采需求量大，现已采摘了3000多亩，预计本年能采摘8000多亩。”杜善民说。
世界棉花看我国，我国棉花看新疆。我国已成为世界最大的棉花消费国、第二大棉花出产国，新疆是全国最大的优质商品棉出产基地，棉花播种面积和产量占全国的80%以上，棉花机采率到达81%，是全国采棉机械化水平最高的区域。本年全疆共投入采棉机7400余台，较2021年添加近1000台，完全能够满意机采棉需求。“近年来在国家农机置办补助政策的引导下，新疆棉花机采率快速提高，形成对人力采棉代替。这也是新疆采棉大军削减的根本原因。”新疆石河子大学经管学院院长、教授王力说。
长期以来，新疆采棉机商场被约翰迪尔和凯斯纽荷兰等进口采棉机独占。近年来，跟着现代农装、钵施然、常州春风、天鹅股份、星光农机、中铁建、沃得农机等国内企业出资出产采棉机，国产采棉机商场占有率逐步提高，逐步打破进口采棉机的独占局势。2018年，国产采棉机销量初次超过了外资品牌，之后国产采棉机销量快速攀升，2020年国产采棉机销量占比到达84%，大幅领先于进口采棉机，近两年销量的距离还在逐步扩展，采棉机的国产代替率越来越高。“从目前商场保有量看，进口采棉机仍然是新疆采棉机的主体，但跟着采棉机销售量距离扩展，以及老旧采棉机报废，国产采棉机的保有量将逐步提高，并终究超过进口采棉机。”王力说。
与进口采棉机相比，国产采棉机最大的优势是价格低、性价比高。国产采棉机以3行采棉机为主，价格在90万元至130万元之间，6行采棉机价格200万元至250万元。进口采棉机以价格高、性能好的6行采棉机为主，价位在500万元至600万元。但进口采棉机在新疆商场深耕多年，具有“采摘功率高、可靠性强、售后服务广”的优势，棉农形成了对国外品牌的依靠。跟着国产采棉机质量的快速提高，采摘效果和可靠性现已与进口采棉机没有太大的距离，国产品牌饱尝住了商场的考验，逐步得到棉农的信任。“目前，3行低端厢式机几乎是国产品牌的天下，在6行打包式采棉机上，国产品牌销量也遥遥领先，特别是打破了进口大型高端采棉机独占商场的局势。”新疆钵施然智能农机股份有限公司营销策划主管摆瑾焱说。
国产化仍需加速
采棉机是棉花机械化收获要害中心配备，是我国农机制作业的短板和薄弱职业。2008年，新疆石河子贵航农机配备有限责任公司出产的5行采棉机开始批量投放商场，采棉机国产化完成了零的突破。尽管贵航后来退出了采棉机商场，但是贵航撒下的星星之火，现在已成燎原之势。近年来在国家的鼓舞和扶持下，国产采棉机制作取得日新月异的开展，从事采棉机出产的企业有天鹅股份、钵施然、星光农机、现代农装、铁建重工、常州春风、沃得农机7家，并围绕着采棉机整机正在快速形成强壮的工业链。
与一些惯例农机产品相比，采棉机归于技能密集型、信息密集型的高附加值农机配备，研制制作门槛较高，进入者需要有雄厚的资金、强壮的制作才能和技能整合才能、强壮的营销与服务才能等。“在全球范围内看，目前采棉机形成了以美国约翰迪尔、凯斯纽荷兰为代表的北美阵营和以钵施然、铁建重工、天鹅股份等为代表的我国采棉机阵营，假如北美阵营是榜首极的话，我国采棉机军团归于全球第二极。”摆瑾焱说。
从功能划分，采棉机分为厢式采棉机和打包式采棉机，国内正处于从厢式采棉机向打包式采棉机方向开展。目前国内大多数农机制作企业以出产3行中低端厢式采棉机为主，以沃得、钵施然为主的企业出资出产6行高端打包式采棉机。相比于厢式采棉机，打包式采棉机完成采包一体化，直接将采摘的棉花打包成捆，不仅提高了采棉功率，而且有用处理了落地棉采净率不高的问题，省去了棉花二次打包的程序，作业功率提高25%至30%。“国产采棉机相对国外品牌而言，厢式采棉机性能已根本与国外品牌适当，打包式采棉机在可靠性这方面相对较差，其他方面根本能够与国外品牌相媲美，主要原因是起步较晚，缺乏技能堆集和沉淀，相信在未来一两年之内能够到达世界水平。”星光农机总经理郑斌说。
“从目前来看，新疆进口采棉机占比较大、进口配件依靠程度高，有必要引起高度重视。”王力说。近几年，美国不断对我国挑起贸易冲突，制止中心技能向我国出口，污蔑和制裁新疆棉花，新疆棉花采收机械化的短板愈加杰出。我国亟需完成采棉机及其中心零部件的国产化，以应对美国可能施行的各种举措。
立异研制抢占职业制高点
任何一个职业，所有的盈利终究都会被竞赛拉平，只要通过研制立异来发明赢利空间。跟着国产采棉机的快速崛起，要想完成国产机代替进口机并在全球竞赛中脱颖而出，就有必要不断加大研制立异力度，不断推动采棉机技能晋级，向商场推出技能含量更高更有竞赛力的产品。
从我国采棉机研制前史看，从上世纪50年代开始，国产采棉机经历了引入、拷贝和自研三个阶段，完成了从无到有、从低端到高端的开展过程。通过多年的堆集和近几年的快速开展，国内农机制作企业不断攻坚克难，新产品不断涌现，越来越多的中心零部件完成了国产化。
实际上，国产采棉机的研制立异一直在路上。我国农机院科技部部长吴海华告知记者，采棉体系、输棉体系、集棉与棉模成型体系是采棉机的中心作业部件。近年来我国在采棉体系方面攻克了采棉指、脱棉盘、水刷等中心部件的延寿技能，满意了出产应用需求，研制了高效采棉头，提高作业功率20%左右。
我国国产采棉机的崛起，加重了全球采棉机商场的竞赛。约翰迪尔和凯斯纽荷兰等世界巨头不断提高采棉机技能，国产采棉机有必要加速追赶的脚步。吴海华以为，未来国产采棉机应该聚集采棉机重大需求，以集成化规模化示范应用为牵引，以提高功率、保证可靠性、提高自主化率为方针，处理中心技能“短板弱项”，提高要害中心技能攻关才能，为我国棉花工业高质量开展提供配备支撑。
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