冶金科学技能奖由我国钢铁工业协会和我国金属学会联合请求设立，旨在推进冶金工业科技进步和科技立异作业，激励运用科技力量促进冶金工业展开的行为，是我国冶金职业最高科学技能奖。
“南钢全要素数字化出产运营与智能制作中心要害技能立异”项目，是职业界首个数字化转型特等奖项目。项目经过职业界100多位专家两轮严厉的技能评定，在全部282个项目中，以两轮均为榜首的成绩取得中钢协引荐为2024年冶金科学技能特等奖。南钢立异构建了“JIT+C2M”智能制作与全要素全价值链才智运营渠道，打造了全球抢先的“数据与智能”双驱动的新质出产力。
根据多年的数字化转型实践与探究，南钢联合北京科技大学、东北大学、金恒科技、东南大学、中冶赛迪信息、江南造船、上海外高桥造船、鑫智链等一起展开《南钢全要素数字化出产运营与智能制作中心要害技能立异》项目攻关。该项目针对钢铁企业在数字化转型过程中遇到的数据运用难、过程黑箱多、运营不确定性大、用户需求多等共性难题，从企业出产层面、运营层面和工业链层面进行全面、系统性的研讨。
经过构建钢铁业务全流程的感联知控、数据管理与数字孪生底座；提出根据复杂工况动态感知、一体化集群管控、要害出产过程推优、外部市场研判预测、内部风险辨认、研产销协同机制等技能与解决方案；研制了根据链上可信招采技能、JIT + C2M工业链互联技能、建成了GMS工业互联渠道，从而完成高效高质量出产、敏捷韧性运营、高效率低成本工业链协同，支撑南钢在职业隆冬中逆势盈利。
在技能立异方面，该项目取得了明显效果。共请求发明专利41件，已获授权发明专利31件，软著挂号25件，宣布论文18篇，主持和参与拟定国家标准、职业标准等7项。项目效果在南钢完成全体使用，出产制作运营全流程岗位优化12%以上，质量成本和收购成本明显降低。项目支撑了南钢船板在“爱达·魔都号”整船使用，完成大型邮轮建造范畴零的打破。镍系钢12年坚持国内陆地、船上用钢市场占有率榜首，服务于多项国内严重工程。项目中心技能效果及数字化建造形式，分批已在内外部9家单位推广使用，构成12份跨职业的数字化转型可研报告，具有杰出的推广使用远景。我国钢铁工业协会安排的效果评价以为：“项目全体技能达到国际抢先水平”。
南钢将根据此项目效果，持续深化数字化转型，以人工智能及数据财物为两大抓手，深化执行国家“人工智能+”行动，开释数据作为中心出产要素的巨大潜能，着重挖掘并放大“数据要素×”的倍增效应，全面赋能新式工业化，展开新质出产力，加快构建数据驱动和智能驱动的企业才智生命体。
近年来，南钢秉承“创建国际一流受尊重的企业才智生命体”的企业愿景，完整精确全面遵循新展开理念，以“挺钢铁脊柱，铸强国之基”为企业使命，锚定国际前沿科技、打破要害中心技能，聚集高水平科技自立自强，研制投入坚持3%以上，不断加强研制人才和高端渠道建造，夯实研制根底，提高企业研制立异才能和中心竞赛力。
南钢把立异作为提高企业中心竞赛力的源泉，把研制安排建造作为企业重要的技能根底支撑，组成新材料研讨院、工业展开研讨院、数字使用研讨院、人工智能研讨院，搭建“三纵四横”的多元化职业展开系统和“多元化、全覆盖、一体化”的职位系统，从工艺研讨、产品开发、绿色低碳、智能制作等六大维度支撑南钢全方位立异。在高端研制渠道方面，组成了耐蚀钢联合实验室、耐火材料联合研讨中心等32个研制渠道，先后树立了省级高端钢铁材料重点实验室、船舶用钢工程技能研讨中心、低温钢工程中心、工业设计中心等，获批国家企业技能中心、博士后科研作业站、国家认可实验室等，树立了南钢英国研讨院、南钢日邦研讨院，构成了南钢“2+4+7+N”四层研制安排渠道系统。南钢全面打通技能研制、数智化、经营管理、现场操作等各类人才成长通道，共创共享企业展开盈利，推广技能合伙制，给予技能合伙人资金、资源支撑及效益分成激励，进一步鼓励了前沿引领技能立异、0到1颠覆性技能立异，培育企业领军人才，不断集聚和培育高端立异人才。
面对国际科技立异和工业革命的新一轮浪潮，南钢活跃与高校院所树立多种形式的协同合作关系，有效地安排和运用社会资源为企业立异服务，与全球12个国家、82个科研院所展开产学研项目500余项。南钢坚持以国家战略需求为导向，活跃承担国家严重科技使命，承担国家严重项目等40余项，其间工业强基与增强中心竞赛力项目4项，牵头国家重点研制项目1项、参与12项，开发出9Ni钢、抗酸管线钢、特种复合板等160多项国际抢先、国际先进的产品和技能，主持或参与拟定国际、国家、职业标准100余项，专利3000余件。为300多个大国重器供给不可或缺的要害材料，完成了冶金范畴的高水平科技自立自强。
南钢是职业界最早展开数字化转型的企业之一，在数据管理+工业互联网双轮驱动的技能架构下，构成了“全部业务数字化、全部数字业务化”的转型战略路径，和独具南钢特征的“工业才智化”和“才智工业化”的复合竞赛优势。在才智出产、才智运营和才智生态等范畴，借助“人工智能+”“数据要素×”，经过全要素、全流程和全场景覆盖的方法推进企业向高端化、智能化、绿色化、交融化、全球化转型升级。南钢依托全栈式工业互联网渠道，构成“一脑三中心”的“智改数转网联”顶层架构。首先打造了国际首条专业加工高等级耐磨钢配件的JIT+C2M智能工厂；创始职业GMS工业互联渠道；职业界首先全面发动数据管理，构建合适大型钢铁企业的数据系统，成为全国榜首批数字财物入表的上市企业之一；发动“人工智能百景千模”三年行动计划。
在才智工业化方面，南钢现已孵化成立了金恒科技、鑫智链、钢宝股份、鑫洋供应链、金宇智能、金智工程、金灿动力等7个渠道型公司，构成7类200多个工业特征解决方案。这些解决方案在数字孪生工厂、冶金工业机器人、AI使用、5G、区块链等方面创造了多项职业“仅有”“榜首”，服务于钢铁、矿山、环保等22个职业。
南钢是“国家高新技能企业”“全国文明单位”，荣获“全国五一劳动奖状” “我国工业大奖”“国家企业技能中心” “国家服务型制作演示企业”“国家知识产权演示企业”“国家技能立异演示企业” “江苏制作突出贡献奖优秀企业” “江苏省企业技能立异奖”，六获国家科技进步奖，连续7年荣获我国钢铁企业归纳竞赛力A+级企业（最高等级）。南钢成功创建国家榜首批“数字领航”企业和智能制作演示工厂揭榜单位，获评 “全国两化交融标准使用先进单位” “国家智能制作标杆企业”“国家智能制作、工业互联网、区块链试点演示企业”等国家级荣誉100余项。
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