大信重工自2006年12月DS60-7型产品批量投放市场至DS15、DS18、DS35、DS40系列产品的成功下线已经历了两年的辉煌发展。此间通过先进严谨的研发技术手段、高效率的产品制造技术平台、高标准的质量保证体系，大信重工打造出了液压挖掘机产品的高端品牌。大信重工“爱宝”牌液压挖掘机系列产品投放市场后，以其高性能、高可靠性、高性价比的特点，已得到广大用户的广泛认可。
然而工程机械领域在由产品经济向服务经济横向跨越以及工程机械市场竞争日益激烈的形势下，用户对工程机械产品的期望值也随之不断提升，对设备生产企业也提出了更高需求标准。为顺应市场变化节奏，大信重工不断下大力气优化产品结构提升市场竞争力，同时，公司积极构建四个核心质量保障体系：即以ISO9000为核心的质量管理体系、以CE为核心的技术保证体系、以JIT为核心的制造体系、以MRP为核心的物料管理体系；不仅实现了企业管理水平的规范化、科学化的战略构想，推动企业驶入体制运行的快车道，而且更好地突出了“只生产用户期望的产品”目标。
“为用户提供最满意的产品质量”一直都是大信重工的质量核心诉求，大信重工提出的“追求精细化的质量管理，奉行高标准的产品品质”要求便是最好的佐证。大信重工质量保障体系全面实施从以产品生产为中心的经营策略向以质量、用户为中心的经营策略的转变过程；有效采用以无形价值链（人、机、料、法、环）和有形价值链（研发、供应链、制造、分销及服务等）的有机结合及良性互动的双维度运作模式，逐步形成了独具大信特色的质量管理框架。
以ISO9001标准为质量管理的方向标
ISO9000认证是对产品和企业质量评价的有效途径；大信重工依据ISO9001：2000质量管理标准来建立公司的质量管理模式，共建有1个质量手册，23个程序文件，共计2.1万字的质量体系文件。通过大信重工质量体系的运行和认证，企业的总体效能得到大幅提升，充分保障了良好的产品品质。不仅为用户提供满意产品提供保障，而且大信重工将以此为基础大力创新，逐渐步入向管理要效益，以管理创业绩的管理创新新阶段。
人才建设方面，大信重工一直贯穿“以人才为导向”提高质检人员素质的培训思路，更大限度地激发每个节点的活力，充分挖掘潜力，合理利用现有人才资源。大力培养质检人员作业的自主策划、自动实施、自行验收的“自我管理”意识，进一步提高基层质检人员的综合素质。大信重工的质量管理队伍建设是由一批年富力强、经验丰富的技术骨干组成的，在公司运转的各个环节充当着质量保证体系高速运转的必要角色。
建立高技术含量的质量控制能力
大信重工三个高标准试验区及一个试运转区成功的投入使用标示着公司在质量体系基础设施完善方面取得突破进展。建立的整机液压系统清洁度检验、整机涂层老化性能质量检验、整机制动系统检验、整机液压系压力流量综合检验等系统性检验测试手段，为公司在测控能力建设方面又提升了一个专业水准。大信重工还不断从采购、生产、涂装等各环节的零部件质量符合性、整机安全性、系统可靠性等方面分别进行检验技术能力和检验设备资源的完善，均大大增强了大信重工对生产产品的质量控制能力。
借助公司丰富的网络资源，大信重工完成了整体质量评价体系在价值链各环节的覆盖。在产品开发、采购、生产、服务等价值链各环节的基层部门建立质量问题数据库，各部门实施每日小结、周度大结、月度全面总结基本实现了产品总体质量的月度评价机制。由此根据产品质量的具体表现采取针对性的处理对策，增强了对产品总体质量的评价能力及个性问题的分析处理能力。
加强信息处理水平，建立高效的质量信息链
大信重工建立的质量信息处理机制，是以信息中心、信息子中心、信息站、信息子站虚拟的信息传递组织机构与实际职能部门的无缝结合为基础的双渠道传递模式。增加对质量信息性质分类、重要度分级、处理周期分段，使质量信息的传递过程更加系统化、便捷化。促进公司内部纵向、横向沟通，大大提高了问题处理效率；
由于供应商提供产品的符合性、可靠性会直接影响整机厂最终产品质量的可靠性，对供应商提供产品质量的控制就是把住进货产品质量的源头，因此大信重工实施质量管理在采购管理中的大面积融合，与供应商坚持共同发展，全面技术合作，建立利益共同体。
自大信重工切入工程机械行业以来，企业在质量体系建设方面取得了丰硕的成果，所售产品为市场广大用户所认可，企业在致力于提供高品质、高可靠性产品的上取得了良好的市场效应。在未来的发展历程中，大信重工将坚信不疑地努力推进公司质量战略，以质量标准为督导，以严格管理为手段，努力打造一个重实际、求实效管理体系。并使之成为大信重工发展壮大的稳固基石。
