随着城镇化的深入推进与混凝土产业的优化整合，优质骨料需求快速攀升。然而，天然砂受资源总量、分布和季节限制，加之政策限采，由此产生了供应不足、价格攀升、质量波动大等问题，大部分地区已出现供需矛盾激化的现象。由此，机制砂受到了前所未有的关注和追捧，发展机制砂已成为行业共识。这就给众多装备制造企业带来了新的契机，认真研究高品质骨料生产工艺，进行机制砂精加工系统的研发，快速实现技术升级以及产业转型。

楼站式机制砂生产系统研发需要解决的技术关键一是需选取有代表性的料源进行矿石岩性分析，进而探究岩性对骨料生产系统工艺设计和设备选择的影响规律;一是需开发关键设备，解决颗粒整形与石粉含量的矛盾关系，提出工艺路线优化方案。

针对我国现有开采和生产设备存在的问题和不足，实现骨料级配、粒型、石粉含量等指标的高品质化，需要开展生产装备的研发：研发高品质整形制砂机，采用“石打石”的整形破碎原理，线速度随原料的岩性和入料粒度可调的节能叶轮技术，实现物料运动可控，整形和破碎兼顾。国内目前的制砂机技术相比国际先进技术而言，尚有较大差距，需对整形制砂机的工作原理进行研究，深入探讨国外先进的核心设计理念，研发出适合国内生产实际需求的高品质整形制砂机。

高品质骨料智能化成套生产系统的研发：结合生产系统工艺路线优化与单体设备研发，辅以自主研发的骨料颗粒粒型和级配在线监测与控制系统，研发整形--控粉分级--级配调整技术--防离析一体化的只能环保的成套生产系统。高品质的设备永远是为生产工艺服务的，而高性能的设备往往会引发工艺系统的重大变革。

在国家大力投资道路建设的影响下，生产制造优质的砂石骨料变成一门黄金产业，市场前景十分看好。在此大背景下，发展高品质骨料生产设备将带来巨大收益，因此，机制砂精加工系统的研究将会对装备制造行业的转型升级做出重大贡献。

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