2018年,李克强总理观察三一,在走进18号工厂时,一幅实时刷新的数据地图瞬间招引了他的目光,这是会聚了当年三一近40万台设备运转状况的“挖掘机指数”地图。
在地图大屏前,李克强总理驻足好久,具体了解,他说:“三一不仅出产行销全球的工程机械,还出产‘挖掘机指数’,为剖析宏观经济形势提供了重要支撑。”
今天,“挖掘机指数”每月报送至国务院,其背面的三一设备数量已增长至60多万台,三一挖掘机销量更是从我国榜首晋升为“世界冠军”,比以往更能精准反映我国经济生机的脉息。
“终身二、二生三、三生万物,三一走向全球。”这是李克强总理当年对三一的另一句寄语,而这,也恰好精准归纳了三一的数字化新征程。
“我国经济晴雨表”的诞生
或许谁都未曾想到,有着“我国经济晴雨表”美誉的三一“挖掘机指数”,开端竟产生于一个淳朴备至的小诉求。
这个初衷很简单,便是防止极少部分客户歹意欠款。
挖掘机少则几万元,多则数十上百万元,很多买家都选择分期付款。为保证能顺畅收回车款,三一在每一台挖掘机上装配了一个小小的传感器,经过传感器,三一能够全面掌握这台设备的运转工况、途径等,以此判别机主是否歹意欠款,是否进行“锁机”操作。
在这个过程中,每一天都有很多的数据从施工一线回传。年复一年,三一很快就形成了5000多个维度,每天2亿条,超越40TB的大数据资源库,数量惊人。
一个巨大的数据库摆在三一眼前,就像一座敞开门的宝库,只不过最开端的时分,三一还没有意识到这点。“现在人人都知道数据的价值,但那时咱们还不太知道该如何运用它。”一位老三一人回忆起其时的状况。
直到2014年,一位国务院领导来三一观察,要求三一定时报告设备的运营数据,这给予了三一重工总裁向文波启示,“其时有波罗的海干散货指数,经过船运预测经济。工程机械也能反映国家出资基建的状况。”于是,向文波提出了“挖掘机指数。”
2015年,三一首度推出“挖掘机指数”,一经推出颤动职业,成为政府部门拟定宏观政策的依据之一,被誉为“我国经济晴雨表”。
现在,伴跟着三一挖掘机的市占率超越全国商场的三成,“挖掘机指数”的样本量也足以描绘商场全貌,海量的挖掘机运用场景和开工率等来自一线的真实状况,编织成一张巨大的数据网络。聚沙成塔、积少成多,这些珍贵的数据从无数施工一线的工人手中汩汩流淌,流动到三一重工,成为企业经营、转型的依据;再流动到国务院领导的案头,成为评脉经济动向的参考。
挖机一响全国安,“指数”一亮经济活,这,便是三一的“挖掘机指数”。
终身二、二生三、三生万物
一个小小的传感器“黑匣子”,就像是一个价值宝盒,生长出无限可能性。不仅为三一企业经营发明了价值,为宏观经济评脉发明了价值,在三一看来,必不可少的,是如何为客户发明更多的价值。
时间拨回到2007年前后,在大多数职业企业还在埋头出产传统设备时,三一就已经在考虑运用先进的互联网技能赋能客户价值,并走在了数字化的前列,2007年,三一建成了我国工程机械职业榜首个设备控制中心——ECC控制中心。
在建成初级阶段,ECC后台还只是在接到客户的召请后,经过回传的数据快速排障,辅导客户自主修理,然后节省设备的修理时间。假如长途辅导不起作用,三一则会差遣间隔设备最近的工程师去现场。
渐渐的,跟着互联网、大数据、人工智能等技能的日新月异,三一ECC控制中心也与时俱进,运用数字赋能更多客户价值。
服务工程师戴上AR眼镜(增强实际眼镜),就相当于请来了一整个专家团队,跨空间与挖掘机来了一场“面临面”会诊,这一未来感十足的场面,引得现场的客户围了过来,为“黑科技”惊叹不已。千里之外的昆山作业室里,经过AR榜首视角同享,几位技能专家盯着屏幕上的挖掘机和现场的服务工程师热烈地讨论着,一起他们调出这台挖机的3D数字模型,结合问题排查反常数据,锁定疑似毛病点进行标注。另一边,反常数据、疑似毛病点在眼镜上实时显示,直接精准地辅导现场工程师处理。两边通力合作下,一个疑难问题很快被处理,围观的世人也竖起了大拇指。
“但这个还不是最科技的,咱们真实要做到的是预确诊,未来再派一个机器人来修理,我认为就完成了真实的科技化。”三一重机服务支撑部部长钟友富弥补说道。
经过日臻完善的大数据网络,当时,三一已开端对设备进行预确诊,提早发现问题处理问题,将风险摧残在摇篮之中。客户曹先生榜首次接到客服人员的电话,被提示说体系依据设备动态健康模型剖析,推测其斗轴套等近期存在损坏风险,需关注保养、换件等的时分,他还不太相信,“几台挖机都在矿山作业,机手都说没发现问题。”不过不在现场的他,还是召请了服务工程师曩昔检查一下,以防万一。结果一查,的确有问题,曹先生赶忙换了配件,“后来矿上不少设备都‘干趴了窝’,只有我的一直满负荷运转,一点都没耽误事。”
“未来,用立异科技的手段,把人类科技的最新效果去给客户增值,去给代理商赋能,去减轻服务工程师的劳动强度和作业的杂乱程度。”钟友富如是说。
服务之外,数字赋能产品立异也取得连连打破,效果丰硕。
2017年,工程师们剖析ECC大数据发现,在内蒙古一处矿山上,挖掘机毛病频发,报修率反常高。他们敏捷总结毛病原因,原来是客户现场需求挖巨大而坚硬的石头,于是研发人员依据客户需求定制开发了新式产品,结果广受欢迎,独占了当地商场。
2018年,上海宝马展上,一台三一自主研发的SY365人工智能挖掘机冷艳露脸,不需求遥控,就能完成自主挖沟、甩方、装车等作业,引爆职业。
2019年,世界移动通讯大会上,由三一、华为等联合打造的全球榜首台5G遥控挖掘机正式露脸,经过移动5G网络,作业人员和试驾观众启动了远在千里之外矿山中的一台挖掘机,并进行挖掘、反转、装车等无人操作,这是全球工程机械职业首个5G运用落地的案例。
2020年,在我国西北海拔4418米的高原矿区,无人驾驶宽体车和5G遥控挖机紧密配合,主动装卸,为客户带来三一智慧矿山处理计划。
2020年,全球职业榜首款也是现在唯一一款“批量化出产”的纯电动挖掘机SY16E在三一下线,
......
每一次,互联网、大数据、人工智能与工程机械的深度交融,都在三一产生了美妙的反响,一项项新服务、新产品、新商场、新运用喷涌而来,且抢先职业,无不印证着李克强总理说的那句,终身二,二生三,三生万物,三一走向世界。
要么“翻船”要么“翻身”
终身二,二生三,三生万物的土壤,是三一作为工程机械领头羊的数字化基因。
远比职业数字化浪潮来得更早,早在2007年左右,数字化已在三一工厂中初见端倪。彼时,我国大部分制作企业正处于早期开展阶段,职业没有意识到信息化与数字化的重要性,而三一挖掘机出产线已开端运用焊接机器人,并于2008年后大规模推行运用。
在运用焊接机器人后,三一挖掘机的运用寿命大约翻了两番,售后问题下降了四分之三。一个焊接机器人的功率大约相当于四五个焊工,而且愈加稳定,大大提高了整个出产体系的功率与产品的质量。
2008年,三一集团发布《三一集团制作技能计划大纲》,大纲提出精益制作变革,开创性地迈向数字化工厂建造。同年,18号工厂开端筹建,并于2012年全面投产,具有了多条主动化出产线和装配线,当年即完成了产品研发周期缩短20%,出产功率提高20%,产能提高23%,不良品率降低15%,全体运营成本降低24%,被业界称为“最聪明的厂房”。籍此,三一成为了工程机械职业首家国家级智能制作示范企业。
2009年12月,三一临港产业园奠基,仅用了一年零13天,便建成了世界最大最美最先进的挖掘机研发制作基地。投产后,走入新厂房的每个人都惊叹不已,厂房内两条独立的出产线,分布在花园两边,采光通亮,一扫传统制作业又暗又黑的印象。出产线选用全球创始的物联网技能构建的出产管理体系,全数字化、信息化,把出产环节过程中的人员、物料、出产计划、出产状态、出产数据等都联系起来并进行实时跟踪,当有突发状况出现时,也能以最快的速度处理好;物流配送选用的是全主动立体式配送方式,大吨位的零部件从地下运输通道主动运送过来,分量较轻的零部件则从空中吊运过来;AGV小车、转线机械手、机器人打胶机、主动拧紧设备等主动化设备遍及每道工序。
在这种高主动化程度的出产状况下,整个临港产业园均匀每5分钟即可出产一台挖掘机,年产能达4万台。
步入新年代,三一更是以前所未有的决心,全面推进数字化转型。2018年,全国人大代表、三一集团董事长梁稳根在全国两会上坚决表示,面临工程机械和制作业数字化,三一集团要么“翻船”要么“翻身”。2019年6月,三一出资近100亿元,引进三现数据集控,柔性出产岛等新式出产方式,在集团内一起启动20多个“灯塔工厂”等智能单位的建造,推进互联网、大数据、人工智能和制作业深度交融。
现在,已有数十家“灯塔工厂”在三一完成投产,18号工厂更是成为职业首家完成达产稳产的“灯塔工厂”,大挖、中挖、小挖灯塔工厂晋级改造均已完成。走进临港,三一在这里有一座25万平米的挖掘机超级工厂,每月能出产4000多辆中型挖掘机,是全球现在工艺最全、主动化程度最高的挖掘机出产基地。
但是,对三一来说,这还远远不够,还只迈出了一小步。
人工智能、大数据等信息技能的开展有着颠覆性力气,传统产业将经历推倒重来成为可能。“或许当咱们认为三一是一家软件公司时,咱们就转型成功了。”向文波如是说。三一作为一家传统制作企业,危机意识激烈,正在加快推进数字化转型,具有30000名工程师、3000名产业工人,完成3000亿销售额,是三一未来五年的目标。
加快!加快!再加快!
当今世界正经历百年未有之大变局,失去了三次工业革命的我国,从来没有像今天这样与世界抢先的技能浪潮如此接近,三一产业报国的理想也比任何一个时间都更明晰、更迫切、也更接近完成!
制作业是立国之本、强国之基。制作强,则国强;制作智,则国智。站在我国梦和第四次工业革命的交汇点上,三一已把年代的重任牢牢扛在肩上,把旷世的机会紧紧抓在手中,踏数字化转型之浪而行,乘中华民族伟大复兴之风而起,奋力成为真实的世界级一流企业,全力推进泱泱大国成为制作强国。
(本文来自三一供稿)
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数字驱动三一丨数字赋能万物生 深度融合创未来
2021-06-02 来源:中国起重机械网 人气: 4467
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