2021年3月-5月，我国各地掀起一场混凝土机械大热潮，召开混凝土机械推广会，机制砂设备作为新型混凝土机械站类产品广受与会嘉宾喜爱。在全球砂石紧缺的大布景下，越来越多的顾客选择中联重科高端机制砂出产线，打造更好更优的砂石骨料。
2011年，中联重科机制砂产品进入研制试制，经过10年的技能研制立异迭代，8年的市场沉积，形成了国内最先进的机制砂出产线。其间ZSM200型出产线是现阶段国内最大的集成式出产线，风选筛设备相比于其他风选设备而言节能达45%以上，选用集中式负压吸尘，集中式排放，服务于国内各地环保的严苛方针，真正从实践视点出发为顾客创造最大价值，供给最大“金砂”制造产能，供给最优最环保的砂石计划。
2021年，“碳中和”“碳达峰”等热点席卷全国，碳中和”是指企业、集体或个人在一定时间内直接或直接产生的温室气体排放总量，经过植树造林、节能减排等方法抵消本身产生的二氧化碳排放，完成二氧化碳的“零排放”。“碳达峰”是指二氧化碳排放总量到达峰值，且此后开始逐年削减。整体而言，“碳达峰”是为终究完成碳中和的阶段性目标和任务。2021年5月，英国上线碳交易市场，全国的碳排放将作为“商品”进行交易，估计我国于6月底上线该市场。
无动力选粉设备。职业普遍选用外置鼓风机扬尘的方法进行选粉，这种方法不但会过度吸纳制品砂的石粉含量，同样存在能耗高、噪声大等负面因素。中联重科机制砂出产线使用重力及阶梯扬尘板，摒弃了外置鼓风机扬尘的方法，建立了老练的风量、风速和流道的联系操控模型，能可调控石粉含量在5%-15%之间，节能45%以上。
减速机式拌湿机设备。相比于其他厂家的链轮式滚筒，中联重科选用电机减速机驱动，装机功率更小，节能26%以上。
中联重科机制砂出产线在确保高效出产、智能化操控等基础上，最大限度的下降能源消耗，每吨砂的出产电耗比同职业少1度电左右，每年节省约30万度电，大约削减约30万kg的碳排放量，不只使顾客的出产本钱大幅下降，更是服务“碳中和”方针中起到关键的作用。
现阶段中联重科机制砂产品线已开展至4.0时代，研制了多种类型产品，可根据客户对于砂石产值的需求供给对应类型的定制化计划，满意沥青站、搅拌站、干混站等不同产品的砂石需求，满意多位一体的定制化出产。
中联重科机制砂产品始终服务于客户群体，在国家严推禁采河沙，操控海沙等方针下，中联重科机制砂产品是现在阶段能给客户供给最大效益的制砂产品，以100型机制砂设备为例，出产本钱约为10元，对比河砂或海砂25元/吨的烘干本钱而言，能带来持续且稳定的为客户带来经济效益。
中联重科机制砂设备扎根于国家混凝土重点实验室、国家混凝土机械工程技能研究中心、国家级企业技能中心，扎根于技能革新和市场调研，深耕于技能研制，厉兵秣马，不断对现有类型进行改进和优化，并在往后会陆续推出产能更高、能耗更低、环保更优、智能化更强的出产线，为提升砂石骨料职业高质量开展贡献力量!
(本文来自微信大众号-中联重科站类事业部)
