挖掘机在作业过程中反转齿圈承受很大的冲击载荷，当挖掘机歪斜时，受力状况更为不利。一般挖掘机工作35万h左右时，反转齿圈轮齿即可能呈现压溃或压断现象，两半齿圈接合部位齿形磨损及断齿现象尤为严峻。实践证明，选用镶块焊接修正反转齿圈既简便快捷，又能确保整机性能。

    1、焊前准备

    (1)根据齿圈损坏状况，确定固定孔的方位和需求替换的损坏段，然后即将替换的一段齿用气割割下。

    (2)依照需求修正的齿圈部位，加工制作镶块，或从另一个旧齿圈相应的部位，在确保节距的状况下，截出一段较完好的轮齿，并将对接处气割出坡口形状。

    (3)确定镶块固定孔的方位，打孔将其固定在齿圈相应部位，注意必须确保固定孔方位的准确性。

    (4)为了确保焊缝有较高的强度，能承受较大的冲击和振荡，选用直径为Φ4mm的结507焊条，焊条使用前应在250～350℃温度下烘烤1h。

    (5)选用AX3500直流弧焊机直流反接法焊接，电流为130～140A。

    2、焊接工艺

    (1)焊前预热，用2把大号气焊枪对焊面加热至200℃左右。

    (2)选用回火焊道法，后一道焊缝对前一道焊缝起到回火作用，有利于消除前一道焊缝产生的淬硬安排。

    (3)因坡口较大，焊第一道焊缝时，应焊得略薄一些，以降低熔宽，削减钢材的含碳量。施焊时，焊条向前歪斜15°左右，直线前进，收弧时要注意填满弧坑，避免产生弧坑裂纹。焊完后用尖头小锤敏捷锤击焊缝及两边，松驰应力，直至焊缝呈现布满的麻点。待焊缝冷却200℃左右时再持续施焊。

    (4)第1道焊缝以后每道焊缝施焊方法与第1道相同，焊条可略有摆，为了避免呈现气孔，不要摆太大。

    (5)焊后为了消除淬硬安排和应力，用氧乙炔火焰将焊缝及两边加热到600～650℃左右，保温20min，然后用石棉、熟石灰粉末或干砂掩盖焊缝，使之缓慢冷却至室温。

    (6)用抛光砂轮将焊缝打磨修光，至此齿圈修正完成。

    3、结语

    用分段镶块工艺修正齿圈，工艺简单，技术要求较低，修正时间短，齿圈修正质量高。用旧的镶块修正的齿圈使用寿命为新齿圈寿命1/3左右，用新加工的镶块修正的齿圈，使用寿命与新齿圈寿命适当。可选用该法对齿圈反复镶块，经济效益明显。

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