“争做央企创新尖兵,助力动力科技强国”,这是河北丰宁抽水蓄能电站管路预制厂外墙上的夺方针语。投产一年来,管路预制厂极大地促进了丰宁抽水蓄能电站建造降本增效,它也是我国抽水蓄能行业首个高智能管路预制厂,引领着我国抽水蓄能行业的前沿科技。
记者日前在河北丰宁抽水蓄能电站建造一线采访了解到,丰宁抽水蓄能电站,建成后将成为世界上装机容量最大的抽水蓄能电站,总装机容量到达360万千瓦,被誉为“超级充电宝”,是2022年北京冬奥会重点配套绿色动力重点工程,将为进步京津及冀北电网调峰才能,保障北京负荷中心绿色用电需求,完成“碳达峰、碳中和”方针和构建新式电力系统供给有力支撑。按计划,电站将于今年底完成第一批机组投产发电。
丰宁抽水蓄能电站分两期建造。由中国电建水电三局和水电七局组成的联合体,承当丰宁抽水蓄能电站(一、二期)机电装置施工工程。
三七联合体党工委书记、水电三局制造装置分局副局长、丰宁项目经理申时康告知记者,长时间以来,我国工艺管道制造装置模式,主要以“现场预制+装置”为主,边预制边装置,谁预制谁装置。对管件的一切处理工作,诸如划线、下料切开、坡口加工、组对、焊接、热处理、无损检测等,都是在装置现场完成,以手艺作业为主。一般来讲,装置现场的条件比较简陋,出产功率低、劳动强度大,并受制于环境条件,要到达较高的出产功率和质量水准,适当困难。
管路预制厂,是面向大型工程和长时间市场而建造的真实意义上的工厂,具有正规的厂房设施、先进的出产设备、完善的物流系统和独立的管理机构,完成了管道预制机械化、自动化、专业化,大大进步了出产功率和质量水准。工厂的独立运营,使得管道预制与装置在时间、空间和组织上彻底别离,改变了传统的施工流程。项目部装置现场与工厂之间默契的配合,给工程质量和作业功率带来根本保证。管路预制厂依据“以人为本”、下降劳动强度、进步工作功率和产品质量的指导思想,选用平行移动和流水作业的办法,进行工厂平面出产工艺的布置。
记者在丰宁抽水蓄能电站管路预制厂看到,占地面积达3000多平方米的巨大厂房里,仅有五六名工作人员,然而繁忙的出产流水线上,管路规划、丈量、打磨、切开、输出的各个环节有条有理。如果选用过去的“现场预制+装置”模式,丰宁抽水蓄能电站这样的体量需求50多名管路作业人员。
管路预制厂厂长李波告知记者,管路预制在工程中的使用十分成功,不光大幅提升了焊接质量,并且减少了现场配管工程量,大幅缩减了工期,一起现场焊接量的减少,也改进了地下洞室环境。
截至目前,三七联合体经过优化施工计划和合理分配资源,二期首台机组直线工期较合同工期提前5个月。
李波向记者表示:“咱们将继续践行初心任务,争当大国工匠,弘扬电建精神,打造抽蓄品牌!”水电三局 作者:李国欣陈俊
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抽水蓄能 高智能管路预制厂
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我国抽水蓄能行业首个高智能管路预制厂建功河北丰宁
2021-09-24 来源:中国起重机械网 人气: 331
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