为钢铁行业制作的工业“剪刀”，专业称号叫作剪切机。现在，能掌握剪切机的规划、制作、装置、调试全部技术的国内企业寥寥无几，北方重工就是其中之一。
凭仗过硬的专业技术和质量，北方重工为我国钢铁工业发展作出了突出贡献。1974年，作为北方重工前身之一的沈阳重型机器厂为本溪钢铁公司热轧板厂规划制作了3套热轧板剪切机组，每套年产量可达20万吨，其中的摆式飞剪机凭仗优良的功能取得了布鲁塞尔第36届尤里卡金奖;1981年11月，沈阳重型机器厂又研制成功了其时国产首台选用微机操控的模式飞剪机样机，并取得部级鉴定，剪切和定尺等功能均达到了世界先进水平，1982年该产品取得部级科技成果二等奖。现在，北方重工现已经过与德国SMS公司、英国VAI公司等世界知名企业的联合规划，为包括太钢、本钢、沙钢、五矿等在内的很多国内钢铁企业提供了优质的剪切设备。
据介绍，中厚板的剪切对设备质量和制作精度要求非常高，北方重工出产的剪切机选用三轴三偏疼结构，剪切轨道重叠基本保持在4至5毫米左右，确保较高的剪切切口质量和设备精度。为了达到这样的精度，剪切机曲轴和瓦面的触摸率要达到80%以上，这需要经验丰富的技术工人手工刮研，每一次刮研就像在剥一颗生鸡蛋，每一刀都要确保恰到好处地去除高点，经过长期的耐性研磨，设备才能安稳精准运行。正是由于一直寻求产品质量并保持精雕细镂的水平，北方重工的剪切机受到了更多用户的青睐。
近年来，北方重工经过“混改”甩掉包袱、轻装上阵，企业发展逐年向好。日前，北方重工凭仗行业口碑再次与钢铁行业某头部企业签订合同额逾亿元的中厚板剪切机订单，再次证明了其规划制作能力。据悉，该项目包括滚切式双方剪、滚切式定尺剪、滚切式切头剪、热切分剪等剪切机及其区域成套装备，将有许多创新技术应用于这个项目，然后进一步提高产品的自动化水平，为传统产业赋予更多新能力、新生机。
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