2000年，一冶整合麾下多家公司设备，组建机械化施工分公司，涉足设备租赁，至今有大型设备43台，吊装能力1万吨，业务规模进入全国机械租赁行业前三甲。这台即将购进的1250吨级设备，亚洲自主生产的最重设备，可用于风机、核电行业吊装等。“十二五”，一冶规划设备租赁产值翻番，资产冲破10亿元。
市场前景看好，一冶的设备在全国20多个省市上岗。然而，“走四方”也有阻隔：大型设备都是特种设备，每年要年检。然而，年检的结果并不是全国通用，到不同的城市的项目工地施工，不管有没有当地的年检证明，都需要到相关部门再检查。有些城市是“一卡通”，即交一次钱管全年，有些城市则是按次收费，只要工地不同，“上岗”都要重新检测。
目前，在一冶的租赁收入结构中，本地贡献仅占30%，外地达到七成。由此，万吨吊装设备“行全国”，每年交在不同城市的“重复”检测费用近百万元。以最新的1250吨的起重设备为例，检测一次约需5万元。“一年在不同城市多上岗几次，这个费用也花得痛心。”
除了检测费用不菲，检测时间要花的功夫也不少，短则一周，多则半个月。没证不能在工地使用，影响工期。
在国外这种设备年检由行业协会颁发相关资质证明，国内还由各个城市自行检测。“越是全国化的公司，越是设备多的企业，越受影响。”
据了解，国内设备租赁市场自2008年起进入“爆发期”，设备重复检测的问题，也从这一年起集中由各地租赁企业反映，不少企业人士认为，如此收费是给跨区域的经营设置了“门卡”。
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