品牌集中度

目前，行业格局正在发生着悄然变化。从挖掘机子行业来看，前三季度，销量排名前三的企业共销售挖掘机共16670台，占比为36.9%，与上年同期相比品牌集中度提高了2.7个百分点。这意味着，在公平的市场环境中，品牌集中度更加趋向于重点品牌，并且这些重点企业强势主导地位非常牢固。

淡化传统营销

在巨大的成本压力下，工程机械企业在品牌宣传与产品营销方面也抛弃了固有的模式。从受到影响的一些大型行业展会来看，连核心品牌的展台前也冷冷清清。作为工程机械巨头，卡特彼勒在今年巴黎Intermat展会开幕前对外宣称退出该展会，且每年只参加一个有代表性的展会。原因只有一个：太贵!另外一个值得关注的是，由于企业资金压力加大以及新媒体营销的兴起，几乎每家企业都开通了微信公众号，选择了这种成本较为低廉且更有针对性的营销方式。

跨界

跨界农机行业、飞机相关领域、环卫设备，工程机械企业的跨界实际上早已开始……2 015年，甚至有媒体报道某企业开始研发电动车。但这些都不足为奇，跨界这步迈得最大的还属三一重工。事先毫无征兆，却突然卖起了手机，自然惊爆眼球。三一重工对外表示，销售的手机对公司未来业绩的影响有不可确定性。这似乎更透露出，三一重工不排除对智能手机市场有更大期许。

资本市场

据一些金融媒体分析，在固定资产投资、应收账款、存货等高压之下，工程机械企业现金流遭遇较大的压力，2 015年上半年18家A股工程机械企业经营活动现金流净额为-43.88亿元。企业筹资活动现金流净额也在呈现下降趋势。

自2011年海伦哲和恒立油缸上市后，工程机械行业近4年没有新增其他上市公司，而且原计划在香港上市的徐工机械和三一重工也未能如愿，由此，企业再融资机会非常之小。

然而，终有勇者抓住了资本市场的机遇。2015年10月9日，在北京金融街，千里马股份新三板挂牌仪式正式举行。“千里马供应链”成为了第一个敲开中国资本市场大门的代理商。千里马挂牌新三板绝非偶然，其上市准备了5年之久，在2012年遭遇了IPO的重创后，依然坚持对资本的信仰和对中国资本市场的信心。其上市不但标志着代理商向资本市场迈出了实质性的步伐，同时也开启了代理商新的发展阶段。

携手“中字头”

2015年，南京钢加与中国大型施工企业合作，目前已经走出中国，在东非建立了大修工厂。这是代理商企业战略转型的又一上佳案例。而其成功之处在于抓住了这些大型中资企业海外施工时的痛点：设备操作现状不佳，缺少配件、缺少培训、设备种类多而杂、施工环境恶劣、非洲当地机手操作不规范、没有综合性的大修服务工厂、缺少专业的维修服务技术……而这正是代理店的强项所在。

并购

与往年相比，“并购”一词在2015年相对冷门。但中联重科今年并购动作幅度巨大。2015年8月8日，中联重科以20.88亿元收购奇瑞重工占总股本60%的18亿股股份。中联与奇瑞，一个是工程机械的领头人，一个是农业机械的大佬。此次并购，标志着中联重科拓展农业板块的战略正式落地。也正如大家的猜测，中联正积极转型，开始突破常规，寻求新的出路。

另外，液压领域的垄断企业江苏恒立液压有限公司在2015年11月12日宣布，全资收购液压巨头德国哈威旗下生产轴向柱塞液压泵的InLine公司。这标志着恒立正式跻身高端液压泵阀生产企业行列，成为液压系统集成供应商。恒立以其工业体系和巨大的市场对接哈威集团的先进技术，以期优势互补，实现共赢。可持续发展

可持续发展与中国目前新常态的经济可持续发展战略以及理念高度契合。如今，在高压下，很多企业岌岌可危，这更引发了大家对打造“百年基业”的探索，而可持续发展就是其中不可忽视的重要因素。

作为全球工程机械老大，卡特彼勒在2015年7月发布了《卡特彼勒可持续发展在中国2014年报告》。卡特彼勒一直以来将可持续发展作为公司发展的宗旨，在产品的制造上注重体现可持续发展的理念，将可持续发展融入到企业文化及价值观中，推行三个可持续方面的方针和战略：第一，防止浪费。在精益生产和整个产业链的集成化方面，卡特彼勒做了很多努力。第二，保证质量。高质量本身就是防止浪费。第三是开发更好的系统，集成化的系统，利用新技术，使得卡特彼勒整个经营过程中的效率更高。

全球化研发提速

在行业，柳工可以说里最早提出国际化战略的企业之一。自2003年启动国际化战略，柳工就积极开拓海外市场。利用跨国并购和海外建厂，逐步参与国际竞争。其身份也经历了从“一家广西企业”到“一家由中国走向世界的企业”的转变升级。柳工集团董事长曾光安曾表示：“中国制造业的海外拓展可以采用‘轻资产’模式，先租厂房，销量上来了以后再进行绿地投资。”2015年，柳工海外业务比重预计将超过30%。另外，三一重工和徐工集团在国外建立了研究院，也是较早进行全球化研发的企业。

互联网+

当下，“互联网+”是经济新常态下互联网思维的实践成果，代表了一种先进生产力。很多企业开始了对“互联网+工程机械”的尝试。徐工集团则在2015年10月迈出了“互联网+工程机械”融合创新模式的一步，上线了路面机械领域首个专业化、品牌化的一站式解决方案门户网站服务平台--“路之家”，涵盖整机选择、二手机交易、备件交易、施工工艺咨询等功能模块。可见，从生产型向服务型制造迈进是工程机械企业的一种新转变。

回归科工贸

在大多数人看来，代理商是作为贸易型企业而存在。但随着近几年新机市场的不断萎缩，合肥湘元把新的利润增长点放在了“科工贸”上。合肥湘元董事长周驰军认为，代理商虽然在技术研发方面没有优势，但是不代表代理商不能不重视技术，比如设备改装。而合肥湘元在挖掘机技术方面有一些积淀，因此成立了设备改装部门，研发出了满足用户需求的挖掘机产品，这帮助其在细分市场中找到立足之地。

在周驰军看来，代理商未来的发展方向应向“轻资产工厂”迈进，有自己的核心竞争力，踏踏实实做实业，才能在纷乱的行业中找到前进的方向。

智能、节能

摆在传统的工程机械企业面前的重要问题，除了商业模式选择外，还有产品技术发展的方向。“中国制造2025”的发布，让工程机械行业进入了产品结构调整期。对于企业来说，深度调整通常是通过研发延伸至核心零部件领域或者通过商业模式的调整加大后市场服务，而柳工、三一等都选择了核心零部件的投入，三一同时还启动了‘工业4.0’的探索。

“中国制造2025”提出了制造业发展的方向，但如何突破现有的困局却是最现实的问题。有专家指出，导致制造业和能源巨变的重要因素是科技和互联网。2015年，厦工联手中航重磅推出了智能工程机械产品。据悉，这些产品采用XGJE智控“中国芯”，拥有一键标定、智能记忆再现、恶劣工况下遥控操作、智联群协同作业等功能。而山推展出了无人驾驶设备--DE17R环卫型无人驾驶推土机，系国内首创。

国机重工推出的新产品LRS240E和力士德的“盈天下”系列挖掘机也较为瞩目。前者是国内首次将电驱动技术加以运用的压路机，后者以“三油缸”著称，具有自主研发的节能液压系统，熄火后动臂的举升颇为震撼。无论是从减轻环境负担，还是打破对外贸易壁垒等方面考虑，节能环保之路都将成为工程机械发展的主流趋势。

可见，在全行业回归理性的情况下，生产厂商以智能为方向、以节能为追求的产品趋势愈演愈烈，提高产品竞争力已成为不二选择，由此才能应对行业变化，推动产业升级。

排放

过了2015年10月1日，对内燃机企业来讲，非道路机械用内燃机禁止生产和销售国三以下产品的新法规已经开始生效实行。在当前的营销困境中，制造商既需要遵守国家法规又需要兼顾效率和成本而安排产能，代理商则需要思考2016年4月1日前到底还要接收多少非国三的产品销售目标。这一切都涉及到成本和效益。对于挖掘机制造和销售企业来讲，一台中大挖国三机与国四机相比价差约为1万~2万元，而小挖的价差约为四五千元，更重要的是企业担心万一执行良莠不齐而使严格遵守、保守排产的企业利益受损。

从实际执行情况来看，挑战仍然重重，而且还涉及新机和再用设备如何区别执法管理、如何补偿等具体问题。但是不管怎样，目前法规没有改变，时间也没有推迟。如果企业真的铤而走险，一但被查处或举报恐怕会面临市场和法规处罚的双重风险。

通过对2015年行业关键词的梳理，我们初步理清了行业在今年的困难与进展，也看到各大企业的积极应对。我们发现，在恶劣的市场环境下，多数公司从不缺乏雄心，但耐心却是一个奢侈品。通常，我们会遗忘掉一些优秀企业的案例，他们有的花费了比如今的工程机械企业更长的时间，才读懂了行业的游戏规则。但庆幸的是，自始至终，一直有一批卓有担当的企业成为行业的守夜人，今夜如此，夜夜皆然。因为，耐心重于雄心。

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